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                康巴什热电:提升实操水平有阵地,打造高标准仿真机系统

                2020-07-22 阅读次数:1210 新闻作者:张万顺 武亭玉

                经过半年时间的资料收集、模型制作等前期准备,历经50天紧密有序的调试,康巴什热电终于完成一套相似度较高、符合规范要求的仿真机系统。

                仿真机现场调试正值公司两台机组C级检修期间。为保证调试质量,发电运行部在人员紧缺的情况下,抽调专人进行仿真机的跟踪调试,确保各项工作完成质量。420日,公司召开调试启动会,分阶段按序开展各阶段调试工作。

                第一阶段:跟踪调试人员对现场系统整体梳理,对现场的各个阀门、电气开关的数量、位置、命名进行复查修改,增加磨煤机就地控制柜、主机盘车、引风机小机盘车操作柜以及电气就地保护柜、同期柜、微机绝缘检测仪、封母微正压装置等,以便加强就地设备的仿真,提高运行人员对就地设备熟练掌握。

                第二阶段:各值际人员通过对照规程,结合实际操作情况共进行三次启机调试,从机组纯冷态工况到反送电、再到各个系统逐一启动、直到机组350MW负荷运行,仿真完成每一个操作步序,对各个阶段的压力、流量、温度、电流等测点对照SIS系统进行整定,及时发现问题进行修改。

                第三阶段:参照其他电厂等故障清单,结合公司实际系统进行故障设置和评分系统的制作。加入了公司特有的引风机小机系统、给水泵小机循环水系统故障、四抽管道反冷汽、送风机动叶飘移等机组曾发故障。共设置故障255个(锅炉78个、汽机97个、电气80个),评分题10个(锅炉3个、汽机3个、电气4个),对每一个故障和评分点进行测试、校对。

                第四阶段:发电运行部克服C级检修人手极度紧缺、调试工作量大等困难,各运行值利用值班空档期进行机组整套启动、故障等测试,对不符合实际的系统、故障进行整改。截至目前,各值均进行了反送电至满负荷的所有操作及故障的梳理,参与次数达40余次,人员参与度达100%。利用工作之余自发地参与调试对各自专业,进行专业指导,为仿真机的模拟运行提出了宝贵意见。整个测试过程中按照“即发现、即修改”的原则进行仿真机系统差异修改,最终差异共计197条(锅炉50个、汽机73个、电气68个),差异全部整改完毕,达成零遗留差异标准。

                在疫情等不利因素的影响下,和利时厂家与公司调试人员精诚协作,在全面细致的调试下,在发电部全体人员的共同努力下,终于完成了一套高标准、高相似度的电厂仿真系统,这对今后提升运行人员现场实操水平,强化部门培训效果,将发挥积极重要作用。
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